大型振动筛分机的研究现状

    为了提高综合经济效益，大型的选煤厂、选矿厂和采石厂等的建设项目日益增 多，因此，发展大型振动筛分机并提高处理能力是今后努力的目标之一。德国在发展中 小型振动筛的基础上，研制了规格为5.5 m×10 m的大型振动筛，筛分面积达55 m 2 ； SCHENCK公司制造了规格为4 m×8.5 m的焦炭筛分机，筛分面积为34 m 2 ，处理能力 达800 m 3 /h [14] ；日本神钢研制的HLW型振动筛分机，最大规格为3.6 m×7.5 m，筛分面积 为27 m 2 ，川崎重工还研制了4 m×9.5 m的直线振动筛，筛分面积为38 m 2 ；美国A-C 研制了3.7 m×7.3 m直线振动筛，面积为27 m 2 的，入料粒度可达1 m，属特重型振动 筛 [6,8] 。
    建国近 60 年来，我国振动筛分机的设计走过了一个从无到有、从小到大、从落后 到先进的发展过程，前后经历了测绘仿制、自行研制和引进提高 3 个阶段。我国最 先引进的是日本神户植纲的 6 台 27 m 2 大型振动筛分机，用于淮北临涣选煤厂 [15] 。近几 年我国大型选煤厂较多的引进了澳大利亚约翰芬雷公司、美国康威德公司、朗艾道公司、塞结满公司、德国申克、KHD 等公司的大型振动筛。表 1-2 为国内自行设计 或引进技术生产制造的不同型号较大型振动筛分机。在引进的振动筛分机中，筛面宽度最为 典型的是 3 m，3.6 m，4.2 m 几种筛型。国内制造振动筛比较著名的公司有：新乡市宏源机械科技有限公司等，可靠性较好的筛宽为 3.0 m 以下的 振动筛分机。这些筛型由于不可避免的大激振力，对轴承的承载能力和回转精度要求都 很高，所以激振器一般都采用稀油润滑，直线同步齿轮传动结构。主梁结构一般都 是采用矩型或者工字梁作为激振载体，结构制造工艺复杂，生产维护困难 [16] 。对板 材和型材的综合机械性能要求很高。国内由于结构设计，工艺技术水平和原材料方 面的原因，筛分面积 21 m 2 以上的大型振动筛一直依赖进口，花掉国家不少外汇， 给企业增加了很大的经济压力。
    国内在大型振动筛的设计和研究方面，取得了一些成效。北京科技大学孙刚博 士研制的博后筛在大型化方面取得了重要进展，博后筛采用分段驱动、软连接实现 了振动筛的大型化，是我国独创的一种新型筛分机，其筛面面积达到 40 m 2 ，在工 业应用中取得了较好的效果 [17] 。QLS30120 强力筛为低频大振幅振动筛，面积约为 30 m 2 的，用于 3 mm 煤炭分级，处理量达 500 t/h，机重 26 t，它成功地把大型振动 筛参振质量化大为小，分段组合 [16] 。新乡威猛集团将 12 台 2 m×3 m 的节肢筛组合 在一起，形成了目前国内最大的 72 m 2 振动筛，用于选煤系统的分级和脱水、脱介， 效果很好 [15] 。同样，中国科技大学为铁法矿务局晓青矿研制了筛框不动、筛网振动 的大型振动筛。今后，我们还要继续深入研究新的筛分理论和技术，发展新的筛分 方法和技术，寻求合理的结构形式，动力配置和动力学参数，研制高效筛分机械。