超声波振动筛、直线振动筛使用手册

一、超声波振动筛工作原理：
旋振筛工作原理采用新立式振动电机，由该电机产生水平，垂直，倾斜的三次元振动，再把这种振动直接传递给筛面。
改变电机上下偏振子的空间相位角，产生不同的激振力而改变物料的运动方向。

旋振筛的使用目的
分级：用旋振筛一台既可连续精确的对产品实行分离筛选，多层使用一次可分离筛选出五组不同粒径的产品且不会出现颗粒大小比例不一致的现象，多适用于干物料的筛分。
去液休：本设备单层、多层使用，可十分有效地处理固体、液体的混合物料，快速实现固液分离，并筛选过滤出不同的目的物料。
去杂质：本设备可对大量物料，除去大小不同的小部分物料，进行快速分离。
二、直线振动筛的使用要求
必须均匀给料：给料量以满足设备处理量为准。一次投料过多，阻碍物料在筛面上的正常运动，不但易使筛网疲劳变松，而且会大大降低物料处理量。一次性给予大量物料，会使本身处于不平衡运转的电机负荷骤然增加，而造成电机损坏、减低电机寿命。如给料量达不到设备的处理能力，即浪费能源，又降低了产量。
有强大冲击力的给料方式，必须加装缓冲料斗，物料直接冲击网面，不但消耗振动源所产生的激振力，更易造成网面破损及筛网疲劳，而影响产量及筛分过滤产量。
旋振筛日常保养
1、启动前：（1）检查粗网及细网有无破损
（2）每一组束环是否锁紧
2、启动时：（1）注意有无异常杂音
（2）电流是否稳定
（3）振动有无异状
3、使用后：每次使用完毕即清理干净
旋振筛定期保养
定期的检查粗网、细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。
立式振动电机使用说明
本系列立式振动电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。
1、振动加速度：不超过7g(g：重力加速度)
2、环境温度：不超过40。C
3、海拔：不超过1000m
4、电源频率：50Hz
5、温升：小于80K（电阻法）
旋振筛安装前的准备
1、检查振动电机标牌是否与要求相符
2、用500伏兆表测量绝缘电阻，其值应不低于0.5兆欧，否则应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120。C
3、检查振动电机各紧固件，谨防松动
4、检查振动电机表面有无损坏、变形
5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除
6、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟
旋振筛安装和调整
1、振动电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑，平整。
2、振动电机可水平安装。
3、振动电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。
4、振动电机应有可靠的接地，振动电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。
5、激振力的调整。
旋振筛使用维修
1、旋振筛应装设电气保护装置。
2、旋振筛运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。
3、当振动电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。
4、振动电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。
5、旋振筛累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。
6、旋振筛停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。
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