《宏源科技》超声波振动筛用的焊接棒条

        宏源科技研究一种新型超声波振动筛用焊接棒条筛板，这种筛板是把尺寸一定的弹簧钢棒条按照有关尺寸要求直接焊在钢板上，从而解决前述的棒条穿孔安装工艺的问题。
        棒条需要具有高的屈服强度和疲劳极限以保证筛板的耐磨性能和抗疲劳断裂能力，而筛板框架性能要求韧性和焊接性良好。

        因此棒条材料选弹簧钢，筛板框架材料选普通碳素结构钢。这两种材料之间的焊接属于异种钢之的焊接，由于异种钢的化学成分和物理性能等存在较大的差异，使其之间的接较为困难，如果工艺控制不好，会增加焊缝及热影响区的淬硬程度，降低焊接接头的抗裂性;焊接区域和被焊工件温度差增大，使焊接应力增加、焊接应变速率增大，导致焊接裂纹更容易产生;
        会使焊缝和热影响区中的氢不易逸出，使裂纹产生的概率增大。
        宏源科技通过研究65Mn, 60Si2Mn, 60Si2CrV三种弹簧钢棒条与Q23 5钢板的焊前预热和焊后热处理工艺，来改善焊接接头的性能。
        主要内容包括:根据母材成分确定焊条成分;焊接前母材进行200 0C ,3 00 0C , 400℃的预热，预热时间为30min;焊接后立即在2000C ,   2500C ,3000C . 3500C , 4000C , 450℃回火，回火时间为2h。
        利用金相显微镜观察每个试样的显微组织结构，分析不同工艺下组织的变化;洛氏硬度机测定每组试样的焊缝不同区域的硬度，疲劳试验机测定不同工艺下筛板棒条的使用寿命，通过组织、硬度、疲劳寿命综合分析材料组织对性能的影响，得出最佳的热处理工艺。