《宏源科技》直线振动筛的疲劳寿命分析

       我们的产品通过借鉴国内外大量的虚拟疲劳耐久性集成化仿真方法，以原有的大型直线振动筛为研究对象，对其下横梁和侧板进行了疲劳寿命分析。

       首先利用Pro/E对直线振动筛零部件进行三维实体建模、组装和干涉检查;然后，利用动力学仿真软件MSC.ADAMS建立了振动筛的多刚体动力学模型，对其进行仿真分析，获得位移、速度、力等信息，为下横梁、侧板的刚柔祸合动力学分析提供了刚体模型;利用有限元前后处理器.PATRAN，求解器MSC.NASTRAN分别对下横梁和侧板进行自由模态分析，获得固有频率和固有振型，MSC.ADAMS中为疲劳寿命分析提供了模态信息和柔性体;而后，在分别建立了以下横梁、侧板为柔性体，其它零部件为刚性体的刚柔祸合动力学模型，为疲劳寿命分析的载荷谱提供了模态位移;最后，在疲劳分析软件MSC.FATIGUE中，根据材料的S-N曲线，利用模态应力恢复法分别对下横梁和侧板进行疲劳寿命分析，获得其疲劳寿命云图和结构危险部位。

       通过对该直线振动筛疲劳寿命分析结果与实际破坏情况相比较，二者相互吻合，说明这种虚拟疲劳耐久性集成化分析系统应用于振动筛的疲劳寿命分析是可行的，它能够减少物理样机的数量，缩短产品的开发周期，进而降低开发成本，提高市场竟争力。同时，我们的研究对振动筛的可靠性设计具有一定的参考和借鉴价值。