《宏源科技》超声波振动筛对比试验
作者：宏源科技 日期：2015-03-01
为此,我们超声波振动筛采用对比试验方法,分析研究了振动焊接对冲击吸收功AKv的影响及机理。固定激振力(2档)改变振动频率焊接时,试样平行焊缝取样,一组为焊缝试样,一组为热影响区试样。
超声波振动筛固定振动频率改变激振力焊接时,试样垂直焊缝取样,缺口分别开在焊缝和热影响区将其中一组试板进行正常焊接(埋弧自动焊),其余几组分别在固定激振力(2档)和固定频率(6.8Hz)下进行振动焊接。
在固定激振力改变振动频率振动焊接条件下,试样冲击吸收功提高百分率有提升。试样冲击吸收功随振动频率的提高而增加,频率较低,冲击吸收功提高百分率也较小,如频率为6.SHz时,焊缝试样冲击吸收功仅提高
6%,热影响区试样冲击吸收功提高3.5%;而频率为ll.7Hz时,焊缝试样冲击吸收功提高50.84%,热影响区试样冲击吸收功提高27.57%。在固定振动频率改变激振力振动焊接条件下,试样冲击吸收功提高的百分率是，冲
击吸收功随激振力的增大而增加,激振力小,冲击吸收功提高百分率也小,其中激振力选在之档时,焊缝试样冲击吸收功提高固定激振力大,枝晶发达。这都要焊后热处理来消除柱状晶区的影响。
6%,热影响区试样冲击吸收功提高3.5%;而频率为ll.7Hz时,焊缝试样冲击吸收功提高50.84%,热影响区试样冲击吸收功提高27.57%。在固定振动频率改变激振力振动焊接条件下,试样冲击吸收功提高的百分率是，冲
击吸收功随激振力的增大而增加,激振力小,冲击吸收功提高百分率也小,其中激振力选在之档时,焊缝试样冲击吸收功提高固定激振力大,枝晶发达。这都要焊后热处理来消除柱状晶区的影响。
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